特点
1、该设备上的XY轴模具架由伺服电机同步带㊣传动，行走步长及速度由控制系统控制。当人工摆料完毕固定在模具架上，启动开关，由工控电脑↘控制，产品将随模具架X与Y轴方向↓交替行走，自动完成各个部位的焊点的焊接，待焊接完成后将自动回到原点，无需其他人员手动操作々。与此同时，操作人员可以进行摆料准备下一次的焊接工作，不公减少用ξ 工成本，且有效利用了焊接时间进行摆料，最大程度的提高工作效率。
2、运用先进焊接技术及合理的机构，为保证稳定的◇焊接质量，焊接时减小飞溅及出现虚焊现象，焊机采用自制的加压气缸，随动性好，焊接压力︼在焊接通电瞬间补偿，可使焊接产品⌒更牢靠，溶核更美观。
3、该项目采用可编程的动作方式，控制器可存储客户多组产品的规范，根据网片工艺要求，焊接顺序可根据需要设定模具架行走距离和交替时▅间，保证焊接位置准确，自动达到所需要的效果。
4、该设备也可以运用脚踏开关启动，避免操作不当等
5、该设备主要应用于工具、金属网片、护栏等五金行业，如超市购物车、货架、购物栏等有着广大的市场空间。
技术参数：
额定功率：100KVA
电源：380V50Hz
电源相数：三相四线
负载持续率：20%
气源压力：0.6-0.8MPa
冷却液流量：6L/min
冷却液温度：≤30℃
设备外形参考尺寸：1780*2240*1760mm
